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            深度解析一下關于有機熱載體爐降溫模式的工藝

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              有機熱載體爐溫度控制機的直接冷卻裝置有獨立的傳熱系統,降溫功能開啟后電磁閥打開,冷凍水直接注入管道系統,排出部分熱水實現快速冷卻,可以快速冷卻,但這個方法不好,冷卻水本身必須避免雜質直接影響溫度控制機本身,間接冷卻法也有同樣的缺點,是失去熱量的熱交換器,因此,在溫度偏差不超過實際的情況下,能源利用良好,在有機熱載體爐冷卻回路為直接冷卻的情況下,能夠提高冷卻系統和熱流體的急速冷卻。


              有機熱載體爐間接冷卻是將板式熱交換器、油冷卻器、熱交換器等熱介質和冷卻水安裝在內部進行熱交換,從而降低介質的溫度,具有溫度控制精度高、適用性廣的優點,但降低溫度比直接冷卻更昂貴。


              選擇直接冷卻法分離冷卻回路和主回路,水型有機熱載體爐選擇這種冷卻方式,理由很簡單,但是,油溫機采用導熱油作為傳熱介質,如果里面有高溫的油和水,這是不可能的,拉線機械的間接冷卻模式與主回路不同,是油式有機熱載體爐溫度控制機的方式,由于該冷卻方式的冷卻能力不強,使用該冷卻方式時,為了防止異物堵塞配管,影響模具的調溫性能,需要清理冷卻水。




              因此,當介質的實際溫度偏離設定值時,采用具有較大冷卻能力的間接冷卻方法,在使用直接冷卻的情況下,冷卻水可以直接進入回路,迅速冷卻導熱介質,而無需使用熱交換器,通過使用電動閥或多級電磁閥,可以提高模具系統的控制精度,使用直接冷卻的前提是閉環和導熱介質使用清水。


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